Расчет массы поковки

1.1 Расчетная масса поковки

Для составления чертежа поковки, необходимо определить ее основные характеристики: расчетную массу, группу стали, степень сложности, класс точности

формула для вычисления расчетной массы поковки

Окончательную расчетную массу поковки определяют исходя из ее номинальных размеров по чертежу поковки. При этом она определяется как масса подвергаемых деформации поковки или ее частей. В массу поковки не входят масса облоя и перемычки пробитого отверстия.

Определение коэффициента

Таблица 1

ГруппаХарактеристика деталиТиповые представители
Удлиненной формы
1С прямой осьюВалы,оси,шатуны1.3-1.6
2С изогнутой осьюРычаги, сошки рулевого управления1.1-1.4
 Круглые и многогранные в плане
1КруглыеШестерни, ступицы, фланцы1.5-1.8
2Квадратные, прямоугольные, многогранныеСтупицы, фланцы, гайки1.3-1.7
3С отросткамиКрестовины, вилки1.4-1.6.
4Комбинированной формыКулаки поворотные, коленчатые валы1.3-1.8
5С большим объемом необработанных поверхностейБалки осей, крюки, рычаги, шатуны1.1-1.3
6С отверстиями, углублениями, не оформляемыми в поковке при штамповкеПолые валы, фланцы, блоки шестерен1.8-2.2

1.2 Группа стали

При назначении группы стали определяющим является среднее массовое содержание углерода и легирующих элементов (Si, Mn,Cr,Ni,Mo,W,V).

Углеродистые и легированные стали делятся на 3 группы (табл.2)

Определение группы стали

Таблица 2

Группа сталиМассовая доля углерода, %Суммарная массовая доля легирующих элементов, %
М1до 0,35идо 2,0 вкл.
М2св.0,35 до 0,65 вкл.илисв. 2,0 до 5,0 вкл.
М3св.0,65илисв. 5,0

1.3 Степень сложности поковок

Степень сложности поковок определяется по отношению массы (объема) поковки к массе (объему) геометрической фигуры, в которую вписывается поковка. Геометрическая фигура может быть шаром, параллелепипедом, прямым цилиндром или прямой правильной призмой,  масса (объем) которой наименьшая по отношению к поковке.

Степень сложности ()
С1св.0,63
С2св.0,32 до 0,63 вкл.
С3св 0,16 до 0,32 вкл.
С4до 0,16

1.4 Класс точности поковок

Класс точности поковки устанавливается в зависимости от тех.процесса и оборудования для его изготовления, а также исходя из предъявляемых требований к точности размеров поковки с учетом состояния оборудования, инструмента и др. конкретного производства.

Выбор класса точности поковок

Таблица 3

Основное оборудование Технологические процессыТ1Т2Т3Т4Т5
1.Кривошипные горячештамповочные прессы:     
1.1Открытая (облойная) штамповка   ++
1.2Закрытая штамповка ++  
1.3Выдавливание  ++ 
2.Горизонтально-ковочные машины   ++
3.прессы винтовые, гидравлические   ++
4.Горячештамповочные автоматы ++  
5.Штамповочные молоты   ++
6.Калибровка объемная++   
7.Прецизионная штамповка (без окончательной обработки)+